为贯彻落实党的二十大和二十届历次全会精神，深入践行习近平总书记在福建考察时的重要讲话要求，以碳达峰碳中和为牵引，推动制造业绿色低碳发展，省工信厅在第一批工业循环经济典型案例基础上，继续征集并形成第二批案例集。本辑涵盖钢铁、化工、纺织化纤、铝加工、新材料、磷化工行业及园区循环化改造等，集中展现了企业微循环、产业共生、数智赋能、固废高值转化等创新实践，具有示范引领作用。希望能为我省园区、企业绿色低碳转型提供有益借鉴，以点带面推动全省经济社会发展全面绿色转型。

永荣科技：“资源循环+能源升级”双轮驱动打造化工循环经济新生态

福建永荣科技有限公司专注于己内酰胺研发与生产，产能位居行业前列。企业围绕 “ 资源高效循环、能源梯级升级” 核心理念，创新构建“副产高值化 +氢能协同化 + 碳排减量化 ”三位一体的循环经济模式，近年来获评国家级绿色工厂、国家级高新技术企业、国家级智能制造示范优秀场景、国家级知识产权优势企业等荣誉，在化工循环经济与能源集成领域具备显著示范效应。福建永荣科技有限公司专注于己内酰胺研发与生产，产能位居行业前列。

做法亮点一：创新流程工艺实现资源高效循环利用

针对环己酮生产过程中副产大量环己烷的传统处理难题，企业自主研发环己烷脱氢技术，投资约1.03亿元建成18万吨/年环己烷脱氢装置，通过催化脱氢将原本被视为“工业包袱”的环己烷转化为苯和高纯氢气，苯直接回用于环己酮生产，氢 气 部 分 自 用、部 分 外 供，碳 利 用 率 从75%大 幅 提 升 至98%，单位产品生产成本降低约15%，物料运输安全风险下降30%，形成“原料—副产物—再生原料”的厂内微循环体系。

做法亮点二：耦合有机液态储氢技术构建双闭环循环体系

企业创新开发有机液体氢化物储氢技术，通过纯苯加氢生成性质稳定的液态“氢油”，储氢密度达55—60克/升，为 传 统 高 压 储 氢 的3倍，运 输 成 本 降 低70%，可利用现有石油储运设施实现常温常压安全储运。“氢油”经催化脱氢可释放纯度99.99%的氢气，脱氢后的苯可循环加氢，整体能效达98%。该技术有望解决绿氢跨区域运输瓶颈，加速氢能商业化进程。

做法亮点三：叠加效应打造化工行业绿色经济生态圈

企业将环己烷脱氢与储氢技术创造性结合，化工生产中产生的环己烷既作为高附加值原料回用，又作为储氢载体反哺氢能产业，已投产的环己酮项目年减排二氧化碳超10万吨，为氢能产业链综合降本30%以上。该模式不仅实现技术突破，更推动化工行业从线性经济向循环经济转型，形成可复制、可推广的“永荣方案”。未来企业将持续推进技术标准化，力争到2030年实现助力化工行业减碳千万吨目标。