福建省循环经济典型案例(二)丨(5)鑫森合纤: 数智赋能全产业链循环再生

发布时间: 2026-10-14    
    点击数: 4 作者: admin 来源: 福建省工业和信息化厅

为贯彻落实党的二十大和二十届历次全会精神,深入践行习近平总书记在福建考察时的重要讲话要求,以碳达峰碳中和为牵引,推动制造业绿色低碳发展,省工信厅在第一批工业循环经济典型案例基础上,继续征集并形成第二批案例集。本辑涵盖钢铁、化工、纺织化纤、铝加工、新材料、磷化工行业及园区循环化改造等,集中展现了企业微循环、产业共生、数智赋能、固废高值转化等创新实践,具有示范引领作用。希望能为我省园区、企业绿色低碳转型提供有益借鉴,以点带面推动全省经济社会发展全面绿色转型。

鑫森合纤: 数智赋能全产业链循环再生

福建鑫森合纤科技有限公司是一家集锦纶纤维研发、差别化功能性纤维生产及销售于一体的高新技术企业,主导产品为锦纶长丝及功能性锦纶弹力丝。近年来企业先后荣获国家级高新技术企业、国家专精特新“小巨人”企业等称号。企业在全国市场占有率达27.27%,是锦纶循环再生龙头企业,生产锦纶弹力丝6.75万吨,2025年实现工业产值超20亿元。

循环5.png

做法亮点一:多元碳抵消与能源结构低碳化

企业构建“清洁能源替代+林业碳汇补充”的多元碳抵消模式。建成总装机约5MW的分布式光伏电站,占用厂房屋顶约4万平方米,年发电量超300万千瓦时,三年累计碳减排3838吨CO₂。同时积极响应生态保护与乡村振兴政策,与永安市青水畲族乡罗溪村签订林业碳票流转协议,购买500吨碳减排量。通过两类路径协同发力,碳抵消 覆 盖 率 逐 年 提 升,单 位 产 品 碳 排 放 强 度 从2022年 的0.8013tCO₂/t降至2024年的0.7208tCO₂/t,连续三年实现下降。

做法亮点二:工艺技术减碳化与资源循环利用

企业聚焦生产全流程减碳,集成多项关键技术:采用低温纺丝技术,单位工序能耗下降12%;应用电磁螺杆加热工艺,年节电约80万kWh;引 进 双 胞 胎 卷 绕 头 技 术,单 线 产 品 碳 排 放 强 度 下 降8%。自主研发形成4项发明专利,其中热量回收装置、切丝装置等专利可有效提升行业相关企业的能源与资源利用效率。构建己内酰胺低聚物回收体系,年回收低聚物500吨以上,替代原生原料480吨,年减排1200tCO₂。建立废丝回收再造粒体系,2024年回收利用废丝1040吨,替代原生原料1000吨,年新增减排2600tCO₂,工业固体废物综合利用率达100%。

做法亮点三:数字化能碳管理与绿色供应链协同

企业入选工信部2024年度5G工厂名录,建成“5G+工业互联网”平台,关键工艺环节数据采集覆盖率达100%。打造“物联网+大数据+AI”能碳管控中枢,实现能耗与碳排放实时监测、智能预警与精准调控,年节约能源成本180万元,碳排放核算误差控制在3%以内。供应链层面,推动上游3家核心供应商绿色物料使用率超96%。将企业碳排放、碳足迹等数据共享给供应商,带动上下游协同减碳超8600tCO₂。近三年主导或参与制定《绿色设计产品评价技术规范 锦纶》等5项国家标准,将自身实践经验转化为行业通用规范。