案例五：液压驱动式无级气量调节系统

1.技术适用范围

适用于石油化工行业往复式压缩机。

2.技术原理及工艺

该技术采用物联网技术，将压缩机运行数据即时反馈至执行机构，实时控制进气阀启闭时间，将多余气体无压缩回流至进气总管，实现压缩机排气量 0~100%全行程无级调节，减少压缩多余气体的能耗，实现动态控制和系统节能。技术原理如图所示。

液压驱动式无级气量调节系统技术原理图

3.技术功能特性及指标

（1）通过液压执行机构实时控制吸气阀启闭，实现 0~100%负荷的无级调节，避免传统回流调节损失；

（2）调节延迟＜50 毫秒，适用于瞬变负荷工况。

4.应用案例

（1）项目基本情况：

技术提供单位为贺尔碧格压缩机（中国）技术有限公司，应用单位为中国石油化工股份有限公司天津分公司。改造前，应用单位电机单机功率为 2500 千瓦，主要耗能种类为电力，年耗电量为 2100 万千瓦时。

（2）主要技术改造内容及实施周期：

在一台压缩机上加装液压驱动式无级气量调节系统（含液压执行器、液压单元、控制单元及专用气阀）。实施周期 1 个月。

（3）节能降碳效果及投资回收期：

改造完成后，电机单机功率降低至 1170 千瓦，按年运行 8400小时计算，年节电量 1117.2 万千瓦时，折合年节约标准煤 3385吨，减少二氧化碳排放 6371 吨。投资额为 248 万元，投资回收期为 0.6 年。