福建省循环经济典型案例丨(五)永安林业:“三剩物”变“绿色板” 循环经济激活林产新价值

发布时间: 2026-08-28    
    点击数: 135 作者: admin 来源: 福建省工业和信息化厅

为全面贯彻落实党的二十大和二十届历次全会精神,深入学习贯彻习近平总书记在福建考察时的重要讲话精神,以碳达峰碳中和为牵引,扎实推动制造业绿色低碳发展,协同推进降碳、减污、扩绿、增长,省工信厅面向全省工业园区和制造业企业征集了一批循环经济与资源综合利用典型案例,涉及钢铁、化工、纺织化纤、食品、造纸等重点行业。案例梳理汇总园区企业概况、资源循环利用突出亮点、绿色成效等,具备标杆示范引领作用,可为我省园区、企业绿色低碳转型提供典型实践经验,以点带面推动我省经济社会发展绿色转型。

永安林业:“三剩物”变“绿色板” 循环经济激活林产新价值

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福建省永安林业(集团)股份有限公司主营业务是将林区“三剩物(薪材、次小薪材、枝桠材)”加工为中密度纤维人造板,是我省首批循环经济示范企业、国家高新技术企业、国家级绿色工厂。现拥有世界领先的连续压机生产线,2025年生产纤维板19.7万立方米,实现产值2.6亿元。

做法亮点一:构建“三剩物+城市废旧木材”双重原料循环体系,实现原料结构绿色转型

企业突破传统木材依赖模式,建立“林业三剩物+社会回收废旧木材”双重原料保障体系。通过系统回收城市建筑木构件、废弃家具、包装木材等资源,显著降低对原生木材的原料依赖,实现原料来源多元化与低碳化。生产过程中产生的树皮、木屑、板边等固废100%输送至厂内生物质热能中心作为燃料,砂光粉经工艺改造后回用于厚板生产,实现固体废物“零外排、全利用”,2025年综合利用固废8192吨。

做法亮点二:集成节水、节能技术,打造厂内“水-能”微循环

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企业建成“网带除渣-多斗沉淀-离心分离”全封闭废水处理回用系统,实现木片水洗废水100%循环利用和零排放,且无需添加化学药剂,节约用水效果显著;实施干燥风机变频、烟气余热回收、高效空压机升级等节能改造项目,年节约用电约1531万kWh;2024年建成9.75MW分布式光伏电站,年可发电超850万kWh,工厂可再生能源利用率提升至50.69%,年可减少二氧化碳排放约1.2万吨,形成“水循环、能梯级”一体化的厂内微循环体系。

做法亮点三:推动绿色产品创新与全生命周期管理,引领行业低碳发展

企业通过产学研合作,引入光催化纳米分子胶合技术,采用医用级聚氨酯胶黏剂,成功开发甲醛零添加的无醛板产品,实现绿色设计产品认证。依据ISO/TS14067等国际标准,开展产品全生命周期碳足迹和产品用水定额核算,1吨中密度纤维板生命周期碳排放仅328kgCO2 ,单位产品取水量仅0.69m3/m3,优于行业用水定额先进值65%。