为全面贯彻落实党的二十大和二十届历次全会精神，深入学习贯彻习近平总书记在福建考察时的重要讲话精神，以碳达峰碳中和为牵引，扎实推动制造业绿色低碳发展，协同推进降碳、减污、扩绿、增长，省工信厅面向全省工业园区和制造业企业征集了一批循环经济与资源综合利用典型案例，涉及钢铁、化工、纺织化纤、食品、造纸等重点行业。案例梳理汇总园区企业概况、资源循环利用突出亮点、绿色成效等，具备标杆示范引领作用，可为我省园区、企业绿色低碳转型提供典型实践经验，以点带面推动我省经济社会发展绿色转型。

百川资源再生：以标准和工艺双创新引领再生纺织绿色发展

福建省百川资源再生科技股份有限公司是国内再生纺织领域的标杆企业，致力于构建“废旧PET（聚酯涤纶）－再生纤维－面料织造－鞋服拉链”全链条再生利用体系。公司荣获国家级专精特新“小巨人”、国家级绿色工厂、国家级工业绿色设计示范企业、省级循环经济示范企业荣誉称号。2025年，公司年处理废旧PET、废旧纺织物4.3万吨，再生利用4.2万吨，实现营业收入3.6亿元。泡料废纺废纺循环利用产品生产PET瓶破碎PET瓶回收废弃PET瓶拉链单丝成品面料纱线无水着色工艺技术熔融过滤瓶片清洗。

做法亮点一：打造“废旧PET－再生纤维－面料织造－鞋服拉链”全产业链循环利用模式

公司以废弃PET瓶、废旧纺织品为主要原料，通过无水着色、全生命周期评价等先进技术，实现从废弃资源到高附加值纺织面料、服装拉链等产品的全过程转化。每生产1吨再生纺织品消耗4~5万个废弃饮料瓶，相当于减少碳排放5.3吨、节约用水145立方米，实现资源循环与碳减排双赢。

做法亮点二：主导行业标准制定，推动全生命周期碳足迹评价

公司积极引领行业标准化建设，主导制定《再生有色涤纶低弹丝》等3项行业标准，参与制定22项国家、行业及团体标准。作为全国首家系统开展再生纺织产品全生命周期碳足迹评价的企业，公司建立了涤纶长丝、涤纶面料、涤纶拉链三类产品的绿色评价模型，其碳足迹报告获欧盟等国际机构认可，为行业提供了可量化、可追溯的环境效益评估体系。

做法亮点三：首创再生PET无水着色工艺，实现染色环节绿色变革

公司自主研发的再生PET无水着色工艺，彻底颠覆传统染色模式。相比原生染色与常规再生染色，再生PET无水着色工艺的单位产品碳排放分别降低58%和42%，单位产品水耗分 别降低87%和81%，单位产品能耗分别降低56%和32%。再生PET无水着色工艺成熟、易于推广，可直接适配现有纺织设备改造，为纺织行业绿色转型提供了切实可行的技术路径。