福建省循环经济典型案例丨(三)联盛纸业 (龙海):打造 “回收-制浆-造纸” 全链条循环体系

发布时间: 2026-08-27    
    点击数: 256 作者: admin 来源: 福建省工业和信息化厅

为全面贯彻落实党的二十大和二十届历次全会精神,深入学习贯彻习近平总书记在福建考察时的重要讲话精神,以碳达峰碳中和为牵引,扎实推动制造业绿色低碳发展,协同推进降碳、减污、扩绿、增长,省工信厅面向全省工业园区和制造业企业征集了一批循环经济与资源综合利用典型案例,涉及钢铁、化工、纺织化纤、食品、造纸等重点行业。案例梳理汇总园区企业概况、资源循环利用突出亮点、绿色成效等,具备标杆示范引领作用,可为我省园区、企业绿色低碳转型提供典型实践经验,以点带面推动我省经济社会发展绿色转型。

联盛纸业 (龙海):打造 “回收-制浆-造纸” 全链条循环体系

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联盛纸业(龙海)有限公司是一家集废纸回收、制浆、造纸、研发、销售于一体的综合性造纸企业,拥有6条自动化造纸生产线,年产能达260万吨,主要生产涂布白板纸、高档牛卡纸等包装用纸。企业荣获国家级绿色工厂、福建省循环经济示范企业、省级水效“领跑者”与能效“领跑者”标杆企业荣誉称号。2025年,公司实现产值约75亿元,年回收利用废纸220万吨,相当于减少砍伐树木3740万棵,生态效益显著。

做法亮点一:构建“废纸-回收-制浆-造纸”全链条闭环体系

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公司在全国多地自建回收站点,并与大型回收企业、纸箱厂建立战略合作,建立稳定高效的废纸回收网络。依托自主建设的造纸生产线及配套环保与热电联产设施,实现从废纸回收到再生纸生产的全过程自主运营。所产再生纸通过市场化渠道供应至下游纸箱厂、纸板厂等,形成“回收-生产-销售-再回收”的良性产业闭环,显著提升资源循环利用效率。

做法亮点二:研发高效再生工艺,提升资源回收率与产品性能

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公司累计投入8000多万元开展废纸高效再生利用工艺研发,实施多项技术改造与攻关。通过废旧箱纸板纤维改性增强工艺,使长纤维木浆用量较原工艺减少5%,纸张耐折度提升10~20%。开展OCC渣浆高效回收工艺研发,提升造纸末端尾渣与白水渣的再利用率。新工艺实施后,回收效率整体提升约15%,日处理造纸尾渣能力达500吨,年回收渣浆超11万吨,渣浆综合回收率约70~75%。