案例四：钢液真空循环脱气工艺干式机械泵抽真空技术

1.技术适用范围

适用于钢铁行业冶炼领域。

2.技术原理及工艺

该技术采用机械真空泵将电能直接转化为抽真空的动能，结合低压缩比四级串联真空系统、复合除尘过滤系统和四级冷却系统，通过控制各级真空泵之间压缩比，减少气体压缩产生的温升，降低各级泵出入口温度，提高真空泵系统效率至 95%，运行电耗降低至 3 千瓦时/吨钢液。工作原理如图所示。

钢液真空循环脱气工艺干式机械泵抽真空技术工作原理图

3.技术功能特性及指标

（1）采用低压缩比设计，机械真空泵系统效率≥95%；

（2）采用四级除尘过滤系统，机械泵入口粉尘浓度≤5 毫克/立方米；

（3）机械泵运行电耗＜3 千瓦时/吨钢水。

4.应用案例

（1）项目基本情况：

技术提供单位为中冶京诚工程技术有限公司，应用单位为石家庄钢铁有限责任公司。该项目为新建项目。

（2）主要技术改造内容及实施周期：

在电炉炼钢车间同步建设 2 座三车五位式双工位钢液真空循环脱气真空精炼炉，年处理钢水量 242 万吨。实施周期 23 个月。

（3）节能降碳效果及投资回收期：

建设完成后，干式机械泵钢液真空循环脱气工序能耗为 3.12千克标准煤/吨钢水，较传统蒸汽真空泵钢液真空循环脱气工序能耗减少 9.4 千克标准煤/吨钢水，折合年节约标准煤 2.27 万吨，减少二氧化碳排放 5.13 万吨。投资额为 7000 万元，投资回收期为3.6 年。