（六）二氧化碳封存增压泵利用关键技术

1.技术适用范围

适用于石油化工行业高压常温二氧化碳输送增压装置。

2.技术原理及工艺

采用高效抗气蚀关键部件动态优化技术对二氧化碳封存增压泵进行高效水力结构设计。基于耐低温自润滑性关键零部件制造技术研制加工工装和工艺路线，利用多参数状态监控与运行状态辨识技术开发试验样机，根据样机试验参数调整关键部件几何结构和工作参数，有效解决二氧化碳管线输送增压泵工作稳定性差、效率低、汽蚀性能差等问题。设备结构如图所示。

设备结构图

3.技术功能特性及指标

（1）叶轮水力优化设计，整机额定效率达 72%，效率提升 2%～3%；

（2）低温易汽化工况分体式自润滑摩擦副结构，整机工作温度-30~-20℃。

4.应用案例

（1）项目基本情况：

技术提供单位为烟台龙港泵业股份有限公司，应用单位为中国石油化工股份有限公司胜利油田分公司。改造前用槽车公路运输二氧化碳，主要耗能种类为天然气，每年车辆运输 6 万辆次，使用天然气约 300 万立方米。

（2）主要技术改造内容：

安装二氧化碳管道输送增压泵，配套安装现场运行监控系统及泵组冲洗系统。2022 年 9 月实施节能改造，实施周期1 年。

（3）节能降碳效果及投资回收期：

改造完成后，节约天然气 200 万立方米/年，实现节能量2429 吨标准煤/年，二氧化碳减排量 6460 吨/年。投资额为1672 万元，投资回收期为 2.6 年。