（八）加压气相淬冷法制三聚氰胺大型化成套技术

1.技术适用范围

适用于大型三聚氰胺制备工艺装置。

2.技术原理及工艺

通过大直径高负荷流化床反应器，以尿素为原料，发生催化反应生成三聚氰胺、氨、二氧化碳气体。氨和二氧化碳混合气在整个系统中循环，其中低温混合气用于气态三聚氰胺淬冷凝华。在常规气相淬冷法基础上，增加系统操作压力，充分回收利用系统热量，克服气体泄漏、固体堵塞、设备放大效应等问题，提升反应器单位容积产能。工艺原理图如图所示。

工艺原理图

3.技术功能特性及指标

（1）有效利用低位能热量，每吨三聚氰胺产品可回收0.94吨低压蒸汽；

（2）优化工艺参数，电耗降低至769千瓦时/吨，综合能耗降低至265千克标准煤/吨；

4.应用案例

（1）项目基本情况：

技术提供单位为四川金象赛瑞化工股份有限公司，应用单位为四川晴胺材料科技有限公司。改造前单套产能为5万吨/年，主要耗能种类为天然气和电，综合能耗为569千克标准煤/吨。

（2）主要技术改造内容：

不改变原设备种类数量，优化升级工艺参数和气体压缩设备内部结构，提高所有设备操作压力0.2~0.5兆帕，使设备单位容积生产能力增加，单套产能提高到10万吨/年。2022年10月实施节能改造，实施周期10个月。

（3）节能降碳效果及投资回收期：

改造完成后，单位产品能耗降低至265.11千克标准煤/吨，实现节能量3.4万吨标准煤/年，二氧化碳减排量9.1万吨/年。投资额为4.2亿元，投资回收期为2.5年。