（一）高效尿素合成工艺技术

1.技术适用范围

适用于化工行业尿素合成工艺。

2.技术原理及工艺

采用两段法尿素合成技术，将合成反应分成2个流程：第一步生成甲铵反应，采用低氨气/二氧化碳比和高水/二氧化碳比，提高甲铵冷凝温度，副产压力更高的低压蒸气；第二步生成尿素反应，采用高氨气/二氧化碳比和低水/二氧化碳比，获得更高合成转化率。未反应物料的分解回收部分后移至中压系统，尿素蒸气消耗低于650kg/t。工艺流程如图所示。

工艺流程图

3.技术功能特性及指标

（1）中压蒸汽消耗低，吨尿素产品的2.3兆帕饱和蒸汽消耗650千克以下（尿素主装置），比传统技术低320千克；

（2）装置综合能耗低，比传统二氧化碳气提工艺低22%。

4.应用案例

（1）项目基本情况：

技术提供单位为中国五环工程有限公司，应用单位为安徽昊源化工集团有限公司。改造前主要耗能种类为蒸汽、电、循环水，年生产40万吨合成氨、70万吨尿素原料，单位产品能耗为161.1千克标准煤/吨。

（2）主要技术改造内容：

更换尿素合成及回收框架，新建二氧化碳压缩厂房、造粒塔和配套公用工程。2019年10月实施节能改造，实施周期为22个月。

（3）节能降碳效果及投资回收期：

改造完成后，单位产品能耗降低34.62千克标准煤/吨，实现节能量24234吨标准煤/年，二氧化碳减排量64462吨/年。投资额为6000万元，投资回收期为1.6年。