（五）多氧燃烧技术

1.技术适用范围

适用于有色金属行业窑炉设备。

2.技术原理及工艺

设计优化窑炉助燃系统，利用氧气代替空气助燃，通过氧气增压、输送阀门控制器，动态控制一、二次氧输入比例。控制器采用可编程逻辑控制模式，可实现自动点火、燃料和氧气精确配比、燃烧过程可控等功能。火焰长度可调、燃烧充分，且没有氮气参与燃烧造成的热能浪费和氮氧化物排放。设备结构如图所示。

设备结构图

3.技术功能特性及指标

（1）控制一、二次氧比例，燃烧充分，平均节约燃料50%以上；

（2）采用烟气循环再掺混技术，烟气排放量减少70%，氮氧化物排放量减少90%。

4.应用案例

（1）项目基本情况：

技术提供单位为北京凯明阳热能技术有限公司，应用单位为金川集团股份有限公司铜冶炼厂。改造前铜冶炼厂400吨阳极炉采用空气助燃，主要耗能种类为重油，年产铜12万吨，单位铜水能耗为32.86千克标准煤/吨。

（2）主要技术改造内容：

把空气助燃改为多氧助燃，采用PLC控制整个燃烧系统，安装氧气阀组和燃油阀组，增设多氧燃烧器（含烧嘴砖、油枪、氧枪）、流量计、切断阀、压力调节阀、流量调节阀、压力变送器、过滤器截止阀等。2012年4月实施节能改造，实施周期6个月。

（3）节能降碳效果及投资回收期：

改造完成后，单位铜水能耗降至14千克标准煤/吨，实现节能量2263吨标准煤/年，二氧化碳减排量6020吨/年。投资额为128万元，投资回收期为2个月。