福建省能效“领跑者”典型案例丨福州吴航钢铁制品有限公司

发布时间: 2025-05-26    
    点击数: 3325 作者: admin 来源: 福建省节能中心

福州吴航钢铁制品有限公司


一、企业概况

福州吴航钢铁制品有限公司成立于1994年,目前已形成集废钢加工、电炉冶炼、连铸连轧为一体的短流程高效生产线,2023年炼钢产量为131万吨,轧钢产量为121万吨,入选2024年福建省黑色金属冶炼和压延加工业能效“领跑者”。

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二、能效提升主要举措

2023年福州吴航钢铁制品有限公司电弧炉冶炼(公称容量≥50吨)单位产品能耗为53.26kgce/t,优于已发布的国家重点领域产品能效标杆水平12.7%。主要节能经验做法有:

(一)健全能源管理制度

建设能源管理中心,成立能源管理领导小组,组织制定和落实公司的能源管理目标、指标和管理方案;制订《能源资源管理制度》等规定能源管理人员的职责权限,对能源储存、加工转化、输送分配、终端消费全过程实施管理。

(二)强化余热余能利用

1.采用Consteel电炉连续加料和废钢预热技术,有效减少废钢装料入炉开盖造成的热损失,同时利用炉中产生的高温烟气不断预热废钢铁,可将废钢铁等在入电炉前预热到450~600℃左右,与传统电炉工艺相比,可节约电耗100kWh/t以上,可降低工序能耗12.3kgce/t。

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电炉入炉预热

2.采用热坯热送工艺,全厂钢坯热送率达到92%以上且钢坯表面温度保持在900℃以上,通过热坯热送,有效提高下道轧制工序的成材率并显著降低轧钢工序能耗。

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精炼炉

(三)优化能源利用结构

利用厂房屋顶建设光伏发电系统,优化区域用能结构,减轻供电压力,估算年均发电量为726.71万kWh,折合893吨标准煤,创造显著的经济效益和环境效益。

三、发展愿景

福州吴航钢铁制品有限公司一贯坚持“追新求异,力争技术装备领先;严字当头,确保服务双优”的质量方针,大力推进产品结构、技术结构和装备结构的调整升级,推动实现环境、企业与社会和谐友好发展。下一步,公司将投资6900万元建设7MW余热发电项目,预计年发电量3650万kWh,折合4486吨标准煤,实现废气的高效利用。