福建长城华兴玻璃有限公司

　　一、企业概况

　　福建长城华兴玻璃有限公司成立于2008年，是全球单一生产基地最大、单体生产车间最大、装备和生产工艺最先进、轻量化水平最显著、智能化程度最高、采用自主知识产权最多的玻璃瓶生产基地。公司2023年玻璃瓶罐产量35万吨，入选2024年福建省非金属矿物制品业能效“领跑者”。

　　二、能效提升主要举措

　　2023年福建长城华兴玻璃有限公司高白料玻璃瓶、茶料玻璃瓶单位产品综合能耗分别为192.07kgce/t、185.49kgce/t，分别优于行标《玻璃瓶罐单位产品能源消耗限额》中的先进值41%和31%，主要节能经验做法有：

　　（一）提升节能管理精细化水平

　　制定明确的企业能源管理工作规则和能源计量管理制度，按年度、季度、月度制定明确的节能目标，建立能源绩效分析系统，将节能绩效指标分解至生产线和个人。健全完善能耗在线监测系统，实现能耗数据准确监测传输，生产管理和能源管理紧密融合，能效水平持续提升。

　　（二）提升生产系统智能化水平

　　建设以SAP、MES、自动化系统为核心的综合集成平台，实现各业务模块间数据有效传输。SAP将主数据（人员、系统、物料等数据）和生产计划传递给MES，有助于MES进行生产计划管理和执行；MES将生产计划传递给自动化车间层，方便车间层按其计划进行生产，MES会通过数据采集和监视控制进行实时数据采集，便于相关报表分析，同时自动化层各系统也将实际运行的数据传递给MES，有助于MES的生产监控。

　　（三）加大节能降耗技术改造力度

　　推动实施60万吨绿色智能轻量化玻璃瓶生产线技改项目，采用全球领先技术，使玻璃瓶在保证硬度、质量等性能不变的前提下，瓶体重量降低约30%，大幅降低能耗物耗。同等产量下，实现节电30%、节天然气20%、节水40%，中水回用率达98%，实现工业废水零排放。

全球领先的高速四滴十二组制瓶机

　　（四）优化能源利用结构

　　利用厂区屋顶建设容量为14.6MW分布式光伏，2023年光伏发电量约1802万千瓦时，有效降低外购电力，优化用能结构。

　　三、发展愿景

　　福建长城华兴玻璃有限公司始终秉承绿色环保可持续发展理念，积极履行环境责任，致力于玻璃行业节能减排科技应用。下一步，公司将投资6600万元实施窑炉余热蒸汽发电、玻璃碎加工干洗等技改项目，进一步提高资源利用效率。

窑炉烟气余热利用（发电）

碎玻璃加工清洗水洗改为干洗