中仑塑业（福建）有限公司
一、企业概况
中仑塑业（福建）有限公司成立于2012年，专注于高性能聚合材料研发与生产，主要产品有膜级聚酰胺、工程塑料级聚酰胺、纺丝级聚酰胺、高温聚酰胺等，业务覆盖全球主要国家和地区，其中高性能聚酰胺材料（膜级）与功能性膜材BOPA的产销量连续多年保持世界领先。获评国家级绿色工厂，福建省2024年度能效“领跑者”企业。
二、能效提升主要举措
2023年，中仑塑业（福建）有限公司聚酰胺产量13.73万吨，聚酰胺（PA6）切片单位产品综合能耗87.26kgce/t，优于行业标准《聚己内酰胺（PA6）行业绿色工厂评价要求》中的单位产品综合能耗领先值37.67%。主要节能经验做法有：
（一）提升节能管理水平
建立能源管理中心，严格落实能源管理规章制度，按年度、季度、月度制定明确的节能目标，建立能源绩效分析系统，将节能绩效指标分解至生产线和个人。对各产线、车间、重点设备用能情况实时监控运行情况，每月做好数据统计分析，不断改进优化流程作业。
（二）加强余热余能利用
1.热水余热回收
在聚合段及切片冷却段新增换热器，将散失的热量用于低温热水系统加热，年可减少蒸汽用量7518吨，年节能量约966吨标准煤，年节约能源费用约128万元。
2.空压机余热回收
在空压设施新增气气换热器，回收压缩机产生的高温气体余热，年可节电约8.3万kWh、节约蒸汽1.64万吨，年节能量约1700吨标准煤，年节约能源费用约266万。
空压机余热余能回收
（三）MVR蒸汽节能系统
实施尼龙6切片萃取水蒸发系统节能改造，引进国内领先的MVR蒸发系统，约10%的萃取水送入MVR蒸发系统，经冷凝水预热、蒸发器加热后进入浓缩液储罐再输送至聚合系统。蒸汽冷凝液经冷凝器与萃取水换热后，重新回到收集罐供切片萃取循环使用，改造后年节能量约2900吨标准煤。
MVR蒸汽节能系统
三、发展愿景
中仑塑业（福建）有限公司始终坚持在绿色物料选择、高效设备选用、绿色产品开发、生产工艺规划等各环节践行绿色发展理念，积极响应《中国制造2025》关于“全面推行绿色制造”的战略目标，不断推进建设超低能耗、智能控制、规划合理、工艺先进、资源利用高效循环、节能措施综合有效的国际一流绿色工厂，全力推动节能降耗，推进碳中和进程。
