百威雪津啤酒有限公司

酿酒行业废弃物减量及循环利用无废模式

　　百威雪津啤酒有限公司以源头把关促进减量，过程控制减少废弃，科技赋能数字化管理，系统推动酿酒行业废弃物减量及循环利用无废模式。

　　一是引进新设备，固废减量。利用全自动转鼓脱水设备，将脱出水排入工厂内部的污水处理站作为碳源产生沼气。经处理后，废硅藻土含水率从95%降至65%，每年可减少废硅藻土处置量约10000吨，大大降低了处置成本。脱水后的干土用专门的运输车辆转送至砖厂作为制砖辅料，实现固废资源化。

　　二是实施新工艺，变废为宝。对废酵母进行深加工，每天可处理70吨废酵母。烘干后的酵母粉可继续加工成优质动物饲料，酵母浓缩液可继续生产酵母味素、酵母浸膏等，使废酵母变废为宝，提升了固废价值。

　　三是数字化管理，精准把关。自主开发数字化副产品系统，配合百威物流管理系统，结合AI技术和5G网络，对厂内固废收集和运输规范化管理，实现了固废出厂的全流程跟踪，包括订单创建及分配、远程监磅、产品自动AI识别、过磅数据及称重图片留存、货车异常报警（与历史数据对比）等功能。自动对出厂数据进行抓取汇总，生成符合要求的固废管理台账，如实记录工业固体废物的种类、数量、流向、车辆及司机等信息，实现了固体废物可追溯可查询。同时实现了磅单电子化，每年可节约磅单近万张。