福建省恒申合纤科技有限公司

　　福建省恒申合纤科技有限公司(以下简称“公司”)，于2010年6月注册成立，隶属于恒申控股集团有限公司，以锦纶民用丝生产为核心，并辅以锦纶6聚合切片、氨纶丝的生产，在全球范围内率先完成“环己酮-己内酰胺-聚合-纺丝-加弹-整经-织造-染整”锦纶6八道产业链完整布局，是福建省纺织行业龙头企业。2020年，公司入选工信部“第五批国家级绿色工厂”。

　　一、建设绿色花园工厂

　　公司始终秉持着绿色环保的理念，将“节能减排、低碳环保”贯彻落实，近三年污染物排放量均符合环保部门的要求；同时，企业不断推进工业废水循环利用措施，2022年重复利用水量达19800m³。2019年，公司获评“全国绿化模范单位”，绿地率超35.5%，节水器具配置率、节能灯具使用比例均为100%。锦纶生产车间楼顶均加装静电吸附、水洗喷淋装置；氨纶车间楼顶均加装UV光解、酸洗喷淋装置，对所有工艺尾气进行治理；此外，还自建污水处理站，采用厌氧生物处理法，设计日处理废水2000吨；所有锅炉严格按最新环保要求加装湿电除尘水幕喷淋脱硫设施，排放指标均优于国家标准要求。

　　二、建设绿色管理认证体系

　　恒申坚持绿色发展道路，践行社会责任，制定《绿色工厂管理办法》，建立能源管理体系，从绿色产品研发、资源回收利用、环境污染综合治理、绿色管理体系等全方位采取措施，现已连续多年通过IS09001质量管理体系、IS014001环境管理体系、IS045001职业健康安全管理体系认证。

　　三、实施节能技改措施

　　2022年，公司工业固体废物产生量达7620吨，综合利用率达100%。“十四五”以来，公司还积极响应国家“双碳”战略目标号召，采取相关节能措施，落实绿色发展战略。

　　（一）锅炉改造：项目采用4套烟气治理工艺设施，实现锅炉烟气污染物达超低排放标准。

　　（二）氨纶聚合废原液回收系统升级改造：项目将组件投位、铲板过程中排放的废原液，以及化验室粘度检测工序取样产生的废原液，送入纺丝组件后，重新用于纺降等丝，同时还可回收DMAC溶剂，降低生产成本。

　　（三）聚合凝结水散发蒸汽加压回收系统：该系统可将现场加热含有水和蒸汽混合的低压蒸汽通过管道输送至凝结水回收的闪蒸罐后进行二次闪蒸，将水和低压蒸气分离，产生的混合蒸汽可供应聚合原液储罐保温使用。该项目合计污染物减排量达457.64吨，预计节能量为8648tce/年。

　　四、展望未来

　　如今，公司正在全力建设全球研发中心，致力于打造PA6产业链创新实验室、电子材料创新实验室、双碳环保创新实验室、社会责任创新实验室以及国际认证体系中心，项目建设完成后将成为尼龙产业链的全球技术创新高地，集合国内及海外技术力量，联合攻关行业“卡脖子”技术难题，进一步推动绿色化与数字化智能化融合发展，推进行业技术共同进步，为行业绿色发展贡献恒申力量。