（十三）基于吸收式热泵循环的锅炉低品位烟气余热深度回收技术

　　1.技术适用范围

　　适用于锅炉烟气余热回收系统节能技术改造。

　　2.技术原理及工艺

　　以热能（燃气、蒸汽或热水等）驱动吸收式溴化锂热泵产生低温水并送入烟气换热器，低温水经过烟气换热器回收大型锅炉排烟余热，回收热量送往热网，可有效回收锅炉排烟低品位余热。低品位烟气余热深度回收系统原理如图所示。

低品位烟气余热深度回收系统原理图

　　3.技术指标

　　（1）吸收式热泵：余热回收量 116~23260 千瓦，制热量282~56489 千瓦；

　　（2）高效烟气换热板采用抗腐蚀材料和防腐涂层及组合可拆式结构，烟气侧阻力损失小于 150 帕。

　　4.技术功能特性

　　（1）采用直燃型热泵技术将锅炉的排烟温度降温至30℃以下，燃气锅炉的平均热效率提高8%~15%；

　　（2）烟气冷凝过程中，烟气中的部分烟尘、NOX和SOX随冷凝水一起排出，SO2降低20%~40%，NOX的冷凝吸收率达10%~20%。

　　5.应用案例

　　北京市丰台区房屋经营管理中心供暖设备改造项目，技术提供单位为远大空调有限公司。

　　（1）用户用能情况：项目建筑面积 156 万平方米，安装了 4台 29 兆瓦燃气热水锅炉。热网回水温度为 45~50℃，供水温度为75~100℃。

　　（2）实施内容及周期：在 4 台燃气锅炉排烟口增加高效烟气换热器，新增一台 BDZ600-R1 型直燃热泵回收烟气热量。实施周期 36 天。

　　（3）节能减排效果及投资回收期：改造完成后，热泵机组运行 97 天总节能量为 1.8 万吉焦，约占总供热量的 6.9%。按运行一个完整采暖季计算，回收热量达 2.3 万吉焦，折合节约标准煤785 吨/年，减排 CO2 2176.4 吨/年。投资回收期 3 年。

　　6.预计到 2025 年行业普及率及节能减排能力

　　预计到 2025 年行业普及率可达到 30%。可实现节约标准煤33 万吨/年，减排 CO2 91.5 万吨/年。