1.技术适用范围

　　适用于工业拖动设备调速系统节能技术改造。

　　2.技术原理及工艺

　　电机与负载设备通过永磁调速器连接，电机带动永磁调速器导体主动转子旋转，在装有强力稀土磁铁的磁盘从动转子所产生的磁场中切割磁力线，从而在导磁盘中产生感应磁场，感应磁场和永磁场之间磁性相互吸合和排斥拉动从动转子转动，完成电机与负载之间转矩传输，无机械连接，减少摩擦损耗，提升传动效率。卧式油冷型永磁调速工作原理如图所示。

卧式油冷型永磁调速工作原理图

　　3.技术指标

　　（1）综合节能率可达：39.0%；

　　（2）负载：0~5000 千瓦；

　　（3）无级调速范围：30%~97%。

　　4.技术功能特性

　　（1）通过调节气隙实现流量和/或压力的连续控制，取代原系统中控制流量和/或压力的阀门或风门挡板，在电机转速不变的情况下，调节风机或水泵转速；

　　（2）减少电机的启动冲击电流，减小扭振，避免电机轴承跑套，减轻电机的轴承负荷，可进一步降低电机运行电流从而降低轴承温度；

　　（3）简化安装、调试过程。

　　5.应用案例

　　镇江大港热电厂机组扩容改造项目，技术提供单位为安徽沃弗永磁科技有限公司。

　　（1）用户用能情况：改造前引风机采用变频调节方式，故障频发。

　　（2）实施内容及周期：3#机组扩容为 15 兆瓦机组，新增脱硫浆液循环泵系统，将原引风机增大至功率为 1400 千瓦，转速为990 转/分钟，采用卧式油冷型永磁调速器进行调速。实施周期 7天。

　　（3）节能减排效果及投资回收期：改造完成后，综合节能率达到 39.0%，按照全年运行时间 8000 小时计，可节约电量 368 万千瓦时/年，折合节约标准煤 1140.8 吨/年，减排 CO2 3162.9 吨/年。投资回收期 10 个月。

　　6.预计到 2025 年行业普及率及节能减排能力

　　预计到 2025 年行业普及率可达到 15%。可实现节约标准煤24 万吨/年，减排 CO2 66.5 万吨/年。