1.技术适用范围

　　适用于钢铁行业电网智慧管控节能技术改造。

　　2.技术原理及工艺

　　通过电网运行安全化、潮流控制自动化、电网调度智能化、数据采集全景化、设备运维规范化、事故处理智慧化等核心功能，使企业电网内发电设备、用电设备实现高效协调运行，提升余能发电机组自发电利用率。电网智能管控技术平台架构如图所示。

电网智能管控技术平台架构图

　　3.技术指标

　　（1）针对千万吨级钢铁企业，自发电量利用率提升约 7%；

　　（2）自动拓扑识别周期：≤20 毫秒；

　　（3）潮流控制系统整组动作时间：<70 毫秒；

　　（4）全网事故跳闸原因分析时间：<10 秒。

　　4.技术功能特性

　　（1）可对电气设备进行校验，提前规避电网安全风险；

　　（2）可对全厂的源、网、荷、储进行协调控制，实现全电网潮流控制自动化；

　　（3）可实现全时全网毫秒级捕捉事故报警信息，便于全网故障的统计与分析，提高事故分析的准确性和快速性；

　　（4）可实现无人值守。

　　5.应用案例

　　河北纵横集团丰南钢铁有限公司 110 千伏区域变电所及全厂电网智能管控系统项目，技术提供单位为中冶京诚工程技术有限公司。

　　（1）用户用能情况：丰南钢铁电网系统覆盖范围包括 220千伏总降变电所 2 座、110 千伏变电所 14 座、发电机组 4 座，电源、电网、自发电机组和负荷之间没有协调运行，造成较大能源浪费。

　　（2）实施内容及周期：采用电网智能管控技术对企业电网进行智能控制。实施周期 18 个月。

　　（3）节能减排效果及投资回收期：改造完成后，发电量增加 100 万千瓦时/天，可节约电量 3.3 亿千瓦时/年，折合节约标准煤 10.2 万吨/年，减排 CO2 28.3 万吨/年。投资回收期 1 年。

　　6.预计到 2025 年行业普及率及节能减排能力

　　预计到 2025 年行业普及率可达到 5%。可实现节约标准煤 31万吨/年，减排CO2 86 万吨/年。