福建省宏港纺织科技有限公司

　　一、企业概况

　　福建省宏港纺织科技有限公司成立于2010年，是省级绿色工厂示范企业，公司年产泳装布约1.1万吨、纬编超细旦服装面料6000吨、多功能性染整后整理面料约3.5万吨，入选2022年度福建省纺织行业能效“领跑者”标杆企业。

　　二、能效提升主要举措

　　2021年，福建省宏港纺织科技有限公司针织印染面料（中浅色面料棉型）单位产品能耗为0.86tce/t，优于《针织印染面料单位产品能源消耗限额》中先进值14%，主要节能经验做法有：

　　（一）持续强化余热回收利用

　　1.冷凝水、冷却水热水回收系统改造

　　建立密闭热水回收池，通过冷凝水收集器、管网、热水循环池等组成的回收系统，将生产中的循环冷却水、冷凝水引入热水池，用于除油、氧漂等前处理工艺，提高升温效率，年节能量约7100吨标准煤。

　　2.蒸汽梯级利用

　　对18条定型机生产线设置3套蒸汽回收系统，采用“升压回收+闭式还原”的蒸汽回收组合模式，实现蒸汽热量梯级利用，年可回收蒸汽约2万吨和减少二氧化碳排放约6000吨，年节能量约1900吨标准煤。

　　（二）大力实施节能技术改造

　　1.染缸升级改造

　　采用1:5低浴比O型缸替代溢流长缸，减少蒸汽和助剂消耗，年节能量约490吨标准煤；染缸采用DTcoat隔热保温涂料，进一步减少蒸汽消耗，年节能量约880吨标准煤。

　　2.供水系统改造

　　增加恒压供水系统，通过改变水泵电器控制方式调整供水压力，同时将软水泵和清水泵实施电机变频改造，节约电耗。

　　（三）积极开展能源管理建设

　　建立智慧能源综合管理系统和能耗在线监测系统，实现对生产数据的纵向采集与横向统计对比，有效提升企业能源利用效率和数字化智能化水平。

　　三、发展愿景

　　福建省宏港纺织科技有限公司始终践行绿色发展理念，持续完善能源管理，积极探索节能降碳技术研发应用。下一步，公司计划通过电能质量治理技术应用、集中供冷供热系统改造等技改措施，持续提升能效水平，充分发挥能效标杆引领作用。