1.技术适用范围

　　适用于轻工行业岩棉纤维生产工序节能技术改造。

　　2.技术原理及工艺

　　采用矢量参数采集技术，实现电气参数实时在线检测和热场分布精准控制；开发适用于电熔法生产岩棉的固废协同处理技术，实现生产固废在线 100%回用，扩大固废作为生产原料的利用范围；开发大产能电熔炉、一体化高速成纤装置、轻量化自动补偿摆锤、大幅宽固化炉、生产数据预测诊断平台等核心技术装备，建成电熔法 2.4 米幅宽岩棉生产线。

　　3.技术指标

　　（1）吨产线制品综合能耗：221.4 千克标准煤；

　　（2）产能：6~8 吨/小时；

　　（3）熔制废气减排：90%；

　　（4）固废替代矿石原料比例：≥70%。

　　4.技术功能特性

　　（1）实现固废替代矿石原料，生产过程固废零排放；

　　（2）采用生产数据预测诊断技术，建立全周期生产数据拟合分析及故障诊断预测模型，自动分析设备故障发生源、时间；

　　（3）100%利用电能进行岩棉熔制，吨制品综合能耗降低 40%以上。

　　5.应用案例

　　河南省弘茂新材料有限公司岩棉制品数字化生产示范项目，技术提供单位为南京玻璃纤维研究设计院有限公司。

　　（1）用户用能情况：该项目为新建项目。

　　（2）实施内容及周期：采用电熔法大产能宽幅岩棉生产线成套技术装备，包括大产能电熔炉、一体化多产高速离心机、轻量化摆锤机组、2.4 米宽幅固化炉等，并实现全工段数据联动与智能化过程监控。实施周期 15 个月。

　　（3）节能减排效果及投资回收期：建设完成后，产品电耗1397 千瓦时/吨，产品天然气耗 40.9 立方米/吨，产品水耗 1.4 立方米/吨，产品综合能耗 221.4 千克标准煤/吨，节约标准煤 8000吨/年，减排 CO2 2.2 万吨/年。投资回收期 3 年。

　　6.预计到 2025 年行业普及率及节能减排能力

　　预计到 2025 年行业普及率可达到 30%。可实现节约标准煤96 万吨/年，减排CO2 266 万吨/年。