1.技术适用范围

　　适用于石化化工行业乙烯裂解炉节能技术改造。

　　2.技术原理及工艺

　　围绕乙烯裂解炉辐射段、对流段、裂解气余热回收系统三个重要组成部分，采用强化传热高效炉管、裂解炉余热回收、裂解炉耦合传热等技术，减少燃料气消耗量，降低排烟温度，提高裂解炉热效率，延长清焦周期，增加超高压蒸汽产量。乙烯裂解炉结构如图所示。

乙烯裂解炉结构示意图

　　3.技术指标

　　（1）裂解炉热效率提高：1%~1.5%；

　　（2）运行周期延长：30%~50%；

　　（3）超高压蒸汽产量增加：20%。

　　4.技术功能特性

　　（1）燃料气消耗量减少 1%~2%，二氧化碳排放量减少1%~2%；

　　（2）降低辐射炉管壁温度 20℃左右，减少裂解炉辐射炉管的蠕变和渗碳；

　　（3）提高产汽率 20%左右，有效降低装置能耗。

　　5.应用案例

　　塔里木乙烷制乙烯项目，技术提供单位为中国寰球工程有限公司。

　　（1）用户用能情况：该项目为新建项目。

　　（2）实施内容及周期：建设 5 台 15 万吨/年乙烷原料裂解炉，设置第二与第三急冷换热器以实现最大程度回收热量。实施周期26 个月。

　　（3）节能减排效果及投资回收期：建设完成后，5 台炉减少1914 吨标准油/年。清焦期间，烟气中 CO2 排放量减少 1757 吨/年，清焦尾气中 CO2排放量减少 175 吨/年。减少能耗 28074 吨标准油/年，折合节约标准煤 4 万吨/年，减排 CO2 11.1 万吨/年。该项目综合年经济效益合计 7710 万元，投资回收期 42 个月。

　　6.预计到 2025 年行业普及率及节能减排能力

　　预计到 2025 年行业普及率可达到 49%。可实现节约标准煤93 万吨/年，减排 CO2 257.8 万吨/年。