1.技术适用范围

　　适用于建材行业粉煤灰、煤矸石、尾矿、污泥、淤泥、赤泥等固体废弃物处理节能技术改造。

　　2.技术原理及工艺

　　使废弃物在 1200℃左右高温中达到熔融状态，经冷却后形成具有高附加值、高匀质性、材料功能可设计的高性能轻骨料。烘干焙烧分离，且设备内部异型结构可以增强热交换，提高换热效率，生产线余热回用设施完备，焙烧余热用于料球或原料烘干、冷却余热分段后用于助燃或原料及料球烘干。瀑落式回转窑制备陶粒轻骨料技术原理如图所示。

瀑落式回转窑制备陶粒轻骨料技术原理图

　　3.技术指标

　　（1）处理能力：≥330 立方米/天；

　　（2）烧结温度：1170~1250℃；

　　（3）轻骨料填充率：≥12%；

　　（4）筒压强度：8.0~20.0 兆帕；

　　（5）堆积密度：500~1200 千克/立方米；

　　（6）吸水率：≤10%。

　　4.技术功能特性

　　（1）可以实现固废无害化、资源化、规模化处置；

　　（2）原材料取材范围广泛，产品强度以及均质化程度高；

　　（3）自动化程度高，系统高效稳定；

　　（4）设备布局灵活，节省占地。

　　5.应用案例

　　山东科立德环保科技有限公司年产 10 万立方米劣质粉煤灰污泥制备高性能轻骨料改造项目，技术提供单位为山东恒远利废技术股份有限公司。

　　（1）用户用能情况：山东科立德环保科技有限公司每年存有大量劣质粉煤灰不能资源化处置，对环境造成危害。

　　（2）实施内容及周期：建设瀑落式回转窑、紊流式搅拌机和高含水率混合物料成型造球设备，配套自动控制系统，实现在线远程监控。实施周期 6 个月。

　　（3）节能减排效果及投资回收期：改造完成后，按照该项目 10 万立方米/年陶粒轻骨料计算，可节约标准煤 7265 吨/年，减排 CO2 2 万吨/年。投资回收期 22 个月。

　　6.预计到 2025 年行业普及率及节能减排能力

　　预计到 2025 年行业普及率可达到 20%。可实现节约标准煤12 万吨/年，减排 CO2 33.3 万吨/年。