1.技术适用范围

　　适用于建材行业水泥熟料烧成工序节能技术改造。

　　2.技术原理及工艺

　　采用非金属材质拢焰罩结构，在直流外净风通道外设有“非金属材质拢焰罩”。四个风通道截面积均可进行无级调节，实现各通道风速和风量之间匹配，解决燃烧器控制窑内工况弱的问题，提高煤粉燃尽率，提供喷煤管节能低氮效果，实现窑内过剩空气系数低工况下稳定燃烧。低氮燃烧器结构如图所示。

低氮燃烧器结构图

　　3.技术指标

　　（1）能耗降低：5.5 千克标准煤/吨熟料；

　　（2）窑尾烟室氮氧化物浓度：≤0.06%；

　　（3）净风工作压力：32~34 千帕。

　　4.技术功能特性

　　（1）采用非金属材质拢焰罩，可降低熟料热耗；

　　（2）可以延长窑皮长度，延长熟料煅烧时间，提高熟料质量。

　　5.应用案例

　　天瑞集团南召水泥有限公司窑头燃烧器改造项目，技术提供单位为淄博科邦热工科技有限公司。

　　（1）用户用能情况：天瑞集团南召水泥有限公司 5000 吨/天熟料生产线正常情况下三次风阀门全开，热耗为 99.7 千克标准煤/吨熟料。

　　（2）实施内容及周期：将原有燃烧器更换为节能型低氮燃烧器，并对配套的一次风机加大电机功率。实施周期 2 个月。

　　（3）节能减排效果及投资回收期：改造完成后，能耗降低5.5 千克标准煤/吨熟料，按照年产熟料 122.7 万吨计算，折合节约标准煤 6749 吨/年，减排 CO2 1.9 万吨/年。投资回收期 4 个月。

　　6.预计到 2025 年行业普及率及节能减排能力

　　预计到 2025 年行业普及率可达到 10%。可实现节约标准煤48 万吨/年，减排 CO2 133.1 万吨/年。