1.技术适用范围

　　适用于钢铁、建材、化工等行业烟气余热回收利用节能技术改造。

　　2.技术原理及工艺

　　锅炉给水泵将除氧水输送至余热蒸汽锅炉省煤器，经余热蒸汽锅炉内鳍片管等换热面吸收热量，变成高温热水进入锅筒，锅筒通过上升管和下降管与蒸发器内鳍片管等换热面吸收热量产生饱和蒸汽，饱和蒸汽从锅筒主汽阀进入过热器，产生过热蒸汽供给用户。H 形鳍片管强化传热元件扩展受热面，增加水管烟侧受热面，同时烟气流经 H 形鳍片管表面时形成强烈紊流，提高传热效率和减少烟灰积聚。H 型鳍片管结构如图所示。

H 型鳍片管结构示意图

　　3.技术指标

　　以 Q206/450-24-2.0/390 型号锅炉为例：

　　（1）给水温度：104℃；

　　（2）锅炉换热效率：>65%；

　　（3）锅炉漏风率：<2%。

　　4.技术功能特性

　　（1）结构紧凑、热效率高，单位长度上的受热面积大；

　　（2）设备的体积、重量降低；

　　（3）采用带有扩展受热面的鳍片管强化传热元件作为余热锅炉的受热面，水管烟侧的受热面可增加。

　　5.应用案例

　　宁夏中卫市众泰 33000 千伏安硅铁矿热炉烟气余热发电利用项目，技术提供单位为四川陆亨能源科技有限公司。

　　（1）用户用能情况：该项目为新建项目。

　　（2）实施内容及周期：安装 H 型鳍片管式烟气矿热余热锅炉、汽轮机、发电机、自动控制（DCS）以及配套设备。实施周期 6 个月。

　　（3）节能减排效果及投资回收期：实施完成后，发电量 4000千瓦时/小时，每年按照 7000 小时计算，发电量约 2800 万千瓦时/年，折合节约标准煤 8680 吨/年，减排 CO2 2.4 万吨/年。投资回收期 30 个月。

　　6.预计到 2025 年行业普及率及节能减排能力

　　预计到 2025 年行业普及率可达到 70%。可实现节约标准煤14 万吨/年，减排 CO2 38.8 万吨/年。