1.技术适用范围

　　适用于钢铁行业棒线材控轧控冷工序节能技术改造。

　　2.技术原理及工艺

　　以气雾冷却为主要控冷单元，汽化蒸发吸热和强制换热机理相结合，控冷技术覆盖轧钢全流程，包括中轧机组间冷却、轧后阶梯型分段冷却、过程返温、冷床控温等冷却关键点控制，实现降温－返温－等温循环型冷却路径调控，精确控制钢筋组织均匀性和珠光体相变，优化氧化铁皮结构，有效控制纳米级析出物弥散析出效果，获得相变强化和析出强化效果。棒线材控轧控冷工艺流程如图所示。

棒线材控轧控冷工艺流程图

　　3.技术指标

　　（1）综合能耗降低：4 千克标准煤/吨钢；

　　（2）吨钢节水：13.5%；

　　（3）提高成材率：0.1%。

　　4.技术功能特性

　　（1）通过采用气雾冷却设备、柔性冷却工艺和自动精细控制技术，优化冷却路径；

　　（2）根据水雾汽化特点，精细控制降温返温过程温度和汽化时间间隔。

　　5.应用案例

　　山西建龙钢铁股份有限公司改造项目，技术提供单位为钢铁研究总院有限公司。

　　（1）用户用能情况：山西建龙钢铁股份有限公司棒材生产线采用穿水冷却工艺，合金成本高且易生红锈。

　　（2）实施内容及周期：用分级气雾冷却设备替换原穿水冷却设备。实施周期 3 个月。

　　（3）节能减排效果及投资回收期：改造完成后，钢综合能耗降低 4 千克标准煤/吨，按照单条生产线年产 100 万吨钢计算，节约标准煤 4000 吨/年，减排 CO2 1.1 万吨/年。投资回收期 6 个月。

　　6.预计到 2025 年行业普及率及节能减排能力

　　预计到 2025 年行业普及率可达到 5%。可实现节约标准煤 12万吨/年，减排 CO2 33.3 万吨/年。